工業鋁材開模選型幾大因素
眾所周知,工業鋁材開模所涉及到的范圍非常的廣泛,幾乎隨處可見,特別是建筑行業,現在隨著科技的發展,鋁型材的種類也增多,所謂各具特色,那么我們應該如何進行選擇呢,下面小編就帶大家了解下工業鋁材開模選擇的方法
1、強度:強度是產品設計時必須考慮的重要因素,成其是鋁合金組件作為組件時,應根據所承受的壓力,選擇適當的合金。純鋁強度低,而2系及7系熱處理型合金度高,硬度和強度有一定的下相關系。
2、硬度:很多客戶在購買鋁時非常關心,硬度跟合金化學成份有直接的關系。其次,不同的狀態也影響較大,從所能達到的高硬度來看,7系,2系,4系,6系,5系,3系,1系,依次降低。
3、耐蝕性:耐蝕性包括化學腐蝕,耐應力腐蝕等性能。一般而言,1系純鋁的耐蝕性佳,5系表現良好,其次是3系和6系,2系及7系較差。耐蝕性選用原則應根據其使用場合而定。高強度合金腐蝕環境下使用,必須使用各種防蝕用復合材料。
4、焊接性:多數鋁合金的焊接性均無問題,尤其是部分5系列的鋁合金,是專為焊接考慮而設計的,相對面言,部分2系和7系的鋁合金較難焊接。
5、裝飾性能:鋁材應用于裝飾或某些特定的場合時,需要對其表面進行陽極氧化,涂裝等加工,以獲得相應的顏色和表面組織,這時其裝飾性應該重點考慮的,一般而言,耐蝕性較好的材料,其陽極處理性能,表面處理性能,涂裝性能都非常出色。
6、加工性:加工性能包插成形性能與切削性能。因為成形性與狀態有關,在選擇鋁合金 牌號后,還需考慮各種狀態的強度范圍,通常強度高的材不易成形。臺果要對鋁材進行折彎,拉伸,深沖等成形加工,完退火狀態材料的成形性佳,反之,熱處理狀態材料的成形性差。鋁合金的切削性較差,對于模具,機械零件等需要切削性較佳,反之,低強度者切削性較差,對模具,機械零件等需要切削加工的產品,鋁合金的切削性是重要的考慮因素。
工業鋁材開模存在一些不為人知的特點
目前,使用工業鋁材開模也非常多,應用也廣,因為工業鋁材開模存在一些不為人知的特點,以下佛山鋁型材廠為大家簡單介紹一下:
1、使用范圍廣:適用于機架,斗拱,門,工業自動化設備,工廠和辦公桌,書架,容器,梯子等。
2、施工方便:模塊化和多功能的,沒有設計和加工的復雜性,你可以很快的理想機械外套框架。
3、美觀實用:光和剛度,引入審美外觀無油漆。
4、強的可擴展性:T型槽設計,無拆遷,型材的安裝組件可以安裝在螺母擰到任何地方,改性設備簡單、快捷。
5、于制作過程沒有經歷熱焊接,材料無變形,所以裝配精度高;而使用熱焊接的傳統材料則不可避免的要出現變形,從而影響裝配精度。
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